Luftkompressoren haben in mancher Hinsicht gewisse Ähnlichkeiten mit Menschen. Wenn sich beispielsweise die Jahreszeiten ändern und die Menschen nicht auf die Veränderungen in der Umgebung achten, werden sie leicht krank. Daher ist es notwendig, einer Grippe im Frühling, einem Hitzschlag im Sommer und einer starken Erkältung im Winter vorzubeugen; und wenn sich die Jahreszeiten ändern und der Luftkompressor nicht auf den Schutz achtet, kann er leicht versagen. Daher ist es vor der Regenzeit feuchtigkeitsbeständig und feuchtigkeitsbeständig, vor und nach den drei Volt hochtemperaturbeständig und im Winter frostsicher.
Nach dem Winter wird das Wetter immer kälter und die Temperatur sinkt und sinkt. Die meisten nördlichen Regionen sollten bestimmte Kälteschutzmaßnahmen für Luftkompressoren ergreifen. Um den Luftkompressor den kalten Winter stabil und sicher überstehen zu lassen, muss der Benutzer bestimmte Fähigkeiten beherrschen. Dieser Artikel geht kurz auf die drei Aspekte Umwelt, Betrieb und Wartung ein.
Verbessern Sie die Computerraumumgebung und die Arbeitsbedingungen
Zunächst einmal empfiehlt es sich, wenn es die Bedingungen zulassen, den Luftkompressor im Winter so weit wie möglich ins Haus zu stellen oder ein provisorisches Zelt zu bauen, das nicht nur eine zu niedrige Temperatur verhindern, sondern auch die Luftqualität der Luft verbessern kann Kompressoreinlass und halten die Temperatur des Luftkompressorraums aufrecht. über Null.
Zweitens ist es notwendig, die Umgebung sauber und ordentlich zu halten, insbesondere dass sich um die Ausrüstung und den Boden des Stationsgebäudes kein Wasser ansammelt, um Eis und Rutschen zu verhindern, was dazu führen kann, dass der Bediener stürzt und sich verletzt.
Verbessern Sie den Betriebsmodus des Luftkompressors
Bevor der Luftkompressor nicht verwendet wird, müssen wir die Seitenabdeckung öffnen, um zu beobachten, ob das Öl verdickt oder gefroren ist. In diesem Fall muss das Öl zuerst erhitzt werden. Selbst wenn das Öl nicht gefroren ist, ist die Ölviskosität jedes schmierenden Teils des Geräts relativ hoch, wenn es gerade im Winter eingeschaltet wird, und die Spannung einiger Baustellen im Freien ist relativ niedrig, was wahrscheinlich zu einem relativ schwierigen Start führt wenn es gerade eingeschaltet ist. Die allgemeine Methode besteht darin, das Gerät zuerst 2-3 Mal einzuschalten, den Luftkompressor 3-4 Mal zu rütteln und dann den Luftkompressor zu laden, nachdem er eine Zeit lang gelaufen ist. Der Strom des Luftkompressors kann mit einem Multimeter gemessen werden, nachdem er normal funktioniert hat. Der Normalfall liegt im Bereich von 5 % des Nennstroms des Motors. Wenn sie 10 % des normalen Stroms übersteigt, liegt ein Problem mit dem Gerät vor oder die Spannung ist niedrig. Es sollte zur Inspektion angehalten werden, da sonst der Motor anfällig für Hitze und Durchbrennen ist und zusätzlicher Strom verschwendet wird. Ein wichtiger Grund für den hohen Strom ist, dass das Öl zu blockieren beginnt.
Nach der Abschaltung im Winter müssen Sie darauf achten, das gesamte Gas, Abwasser, Wasser und Wasser, Gas und Öl in verschiedene Rohre und Airbags zu entleeren. Denn wenn das Gerät im Winter arbeitet, ist die Temperatur relativ hoch. Nach dem Abschalten wird aufgrund der niedrigen Außentemperatur eine große Menge Kondenswasser erzeugt, nachdem die Luft abgekühlt ist. Es gibt verschiedene Steuerrohre, Ladeluftkühler und Airbags, die die Steuerrohre einfach herzustellen sind. , Verstopfung des Ladeluftkühlers und versteckte Gefahren wie Aufblähen und Reißen des Airbags.
Gleichzeitig wird, nachdem die kalte Luft in den Luftkompressor eintritt, eine große Menge Wasserdampf erzeugt, wenn sie auf hohe Temperaturen trifft, was die Belastung der Nachbearbeitung des Luftkompressors erhöht, so dass es notwendig ist, den zu entladen Wasser in den Nachbearbeitungsgeräten häufig.
Druckluft gelangt durch Rohre in den Produktionsbereich und wird von Benutzern verwendet, und einige dieser Rohre sind unterirdisch verlegt, und einige klare Rohre werden in der Luft errichtet. Bei kaltem Wetter kann ein Teil der Feuchtigkeit aufgrund der niedrigen Temperatur erzeugt werden, und einige können aufgrund der Zunahme der Feuchtigkeit sogar einen gewissen Einfluss auf die normale Verwendung des Benutzers haben.
Wenn beispielsweise in der Laserschneidmaschinenindustrie die Druckluft einen hohen Öl- und Wassergehalt enthält, beeinträchtigt dies die Genauigkeit des Schneidprozesses. In der Bergbauindustrie komprimieren Feuchtluftkompressoren Luft, was den normalen Gebrauch von Druckluftwerkzeugen möglicherweise nicht beeinträchtigt, aber die Stärke von Druckluftwerkzeugen während des Betriebs beeinträchtigt.
Daher sollten im Winter, wenn die Arbeit oder Ausrüstung abgestellt ist, die Ablassventile wie Rohre, Gasspeichertanks und Trockner vollständig geöffnet und das Kondenswasser vor dem Schließen des Ventils abgelassen werden.
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